ယေဘူယျအားဖြင့် ဆိုလာဆဲလ် module သည် photovoltaic glass၊ ထုပ်ပိုးထားသော ကော်ဖလင်၊ cell ချစ်ပ်၊ ထုပ်ပိုးထားသော ကော်ဖလင်နှင့် backplane အပါအဝင် အပေါ်မှအောက်ခြေအထိ အလွှာငါးခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
(၁) Photovoltaic မှန်၊
တစ်ခုတည်းသော နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး photovoltaic cell ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားနည်းမှုကြောင့် ကျိုးလွယ်ပါသည်။လေထုအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်နှင့် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအား တဖြည်းဖြည်းနှင့် သံချေးတက်စေပြီး ပြင်ပအလုပ်၏ ကြမ်းတမ်းသော အခြေအနေများကို မခံနိုင်ပါ။တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ယေဘူယျလျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ခက်ခဲသော တစ်ခုတည်းသော photovoltaic ဆဲလ်များ၏ အလုပ်လုပ်သည့်ဗို့အားသည် များသောအားဖြင့် သေးငယ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ များသောအားဖြင့် ဆိုလာဆဲလ်များသည် ထုပ်ပိုးမှုအကန့်နှင့် ကျောပြင်ကြားတွင် EVA ဖလင်ဖြင့် အလုံပိတ်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းချိတ်ဆက်မှုပါရှိသော သီးခြားခွဲထုတ်နိုင်သော photovoltaic module တစ်ခုအဖြစ် DC အထွက်နှုန်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။photovoltaic module အများအပြား၊ အင်ဗာတာများနှင့် အခြားလျှပ်စစ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် photovoltaic ပါဝါထုတ်လုပ်သည့်စနစ်ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။
photovoltaic module ကိုဖုံးအုပ်ထားသောမှန်ကို coated ပြီးနောက်၊ ၎င်းသည်ပိုမိုမြင့်မားသောအလင်းထုတ်လွှင့်မှုကိုသေချာစေသည်၊ သို့မှသာဆိုလာဆဲလ်မှလျှပ်စစ်ဓာတ်အားပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်၊တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ခိုင်ခံ့သော photovoltaic glass သည် ပိုအားကောင်းပြီး ဆိုလာဆဲလ်များသည် လေဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နေ့စဥ်အပူချိန် ကွာခြားမှုကို ပိုကြီးစေသည်။ထို့ကြောင့်၊ photovoltaic glass သည် photovoltaic modules ၏မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောဆက်စပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Photovoltaic ဆဲလ်များကို အဓိကအားဖြင့် ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ဆဲလ်များနှင့် ပါးလွှာသော ဖလင်ဆဲလ်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ပုံဆောင်ခဲဆီလီကွန်ဆဲလ်များအတွက်အသုံးပြုသော photovoltaic glass သည် calendering method ကိုအဓိကအားဖြင့်လက်ခံပြီး ပါးလွှာသောဖလင်ဆဲလ်များအတွက်အသုံးပြုသော photovoltaic glass သည် float method ကိုအဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။
(၂) အလုံပိတ်ကော်ဖလင် (EVA)၊
ဆိုလာဆဲလ်ထုပ်ပိုးထားသော ကော်ဖလင်သည် ဆဲလ်စာရွက်ကို ဖုံးအုပ်ကာ ဖန်သားနှင့် နောက်ကျောပြားဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည့် ဆိုလာဆဲလ် module ၏အလယ်တွင် တည်ရှိသည်။ဆိုလာဆဲလ်ထုပ်ပိုးမှုကော်လင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များမှာ- ဆိုလာဆဲလ်လိုင်းကိရိယာအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အထောက်အပံ့ပေးခြင်း၊ ဆဲလ်နှင့် နေရောင်ခြည်ရောင်ခြည်ကြားတွင် အမြင့်ဆုံး optical coupling ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊ ဆဲလ်နှင့် လိုင်းကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် ဆဲလ်မှ ထုတ်ပေးသည့် အပူကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ စသည်တို့ကြောင့်၊ ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်ထုတ်ကုန်များတွင် မြင့်မားသောရေခိုးရေငွေ့အတားအဆီး၊ မြင့်မားသောမြင်နိုင်သောအလင်းရောင်ထုတ်လွှင့်မှု၊ ထုထည်မြင့်မားသောခုခံနိုင်မှု၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် PID စွမ်းဆောင်ရည်တို့ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
လက်ရှိတွင်၊ EVA ကော်ဓာတ်သည် ဆိုလာဆဲလ်ထုပ်ပိုးမှုတွင် အသုံးအများဆုံး ကော်ဖလင်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။2018 ခုနှစ်စာရင်းအရ ၎င်း၏စျေးကွက်ဝေစုသည် 90% ခန့်ရှိသည်။ဟန်ချက်ညီသော ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်များဖြင့် ၎င်းသည် နှစ်ပေါင်း 20 ကျော် အသုံးချမှုသမိုင်းကြောင်း ရှိသည်။POE adhesive film သည် အခြားသော အသုံးများသော photovoltaic packaging adhesive film ဖြစ်သည်။2018 ခုနှစ်စာရင်းအရ၊ ၎င်း၏စျေးကွက်ဝေစုသည် 9% 5 ဖြစ်သည်။ ဤထုတ်ကုန်သည် အထူးသဖြင့် မှန်နှစ်ထပ် modules များတွင် အထူးသဖြင့် နေရောင်ခြည်သုံးဖန်ခွက်နှင့် ဖန်နှစ်ထပ် module များထုပ်ပိုးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ethylene octene copolymer ဖြစ်သည်။POE ကော်ဖလင်တွင် ရေခိုးရေငွေ့ အတားအဆီးနှုန်း မြင့်မားခြင်း၊ မြင့်မားသော မြင်နိုင်သော အလင်းပို့လွှတ်နိုင်မှု၊ ထုထည်မြင့်မားသော ခုခံနိုင်မှု၊ ရာသီဥတု ဒဏ်ခံနိုင်မှုနှင့် ရေရှည်ဆန့်ကျင်မှု PID စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သော လက္ခဏာများ ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ ဤထုတ်ကုန်၏ထူးခြားသောမြင့်မားသောရောင်ပြန်စွမ်းဆောင်မှုသည် module အတွက်နေရောင်ခြည်ကိုထိရောက်စွာအသုံးပြုမှုကိုတိုးတက်စေပြီး module ၏ပါဝါကိုတိုးမြှင့်ရန်နှင့် module lamination ပြီးနောက်အဖြူရောင်ကော်ဖလင်လျှံမှုပြဿနာကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်။
(၃) ဘက်ထရီချစ်ပ်
ဆီလီကွန်ဆိုလာဆဲလ်သည် ပုံမှန် terminal စက်နှစ်ခုဖြစ်သည်။terminal နှစ်ခုသည် အလင်းလက်ခံသည့် မျက်နှာပြင်နှင့် ဆီလီကွန် ချစ်ပ်၏ နောက်ခံအလင်း မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အသီးသီး ရှိနေသည်။
photovoltaic ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်းနိယာမ- ဖိုတွန်သည် သတ္တုတစ်ခုပေါ်တွင် ထွန်းလင်းသောအခါ၊ ၎င်း၏စွမ်းအင်ကို သတ္တုအတွင်းရှိ အီလက်ထရွန်တစ်ခုမှ အပြည့်အဝစုပ်ယူနိုင်သည်။အီလက်ထရွန်မှ စုပ်ယူသော စွမ်းအင်သည် သတ္တုအက်တမ်အတွင်းရှိ Coulomb တွန်းအားကို ကျော်လွှားပြီး အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်မှ လွတ်မြောက်ကာ ဖိုအီလက်ထရွန်ဖြစ်လာရန် လုံလောက်သည်။ဆီလီကွန်အက်တမ်တွင် ပြင်ပအီလက်ထရွန်လေးမျိုးရှိသည်။သန့်စင်သောဆီလီကွန်ကို ဖော့စဖရပ်စ်အက်တမ်ကဲ့သို့သော အပြင်ဘက်အီလက်ထရွန်ငါးလုံးဖြင့် အက်တမ်များနှင့် ရောထွေးပါက ၎င်းသည် N-type semiconductor ဖြစ်လာသည်။ဘိုရွန်အက်တမ်ကဲ့သို့သော ပြင်ပအီလက်ထရွန်သုံးခုပါရှိသော အက်တမ်များဖြင့် သန့်စင်သောဆီလီကွန်ကို ရောချပါက P-type ဆီမီးကွန်ဒတ်တာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။P အမျိုးအစားနှင့် N အမျိုးအစားကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် အလားအလာရှိသော ခြားနားချက်တစ်ခုဖြစ်လာပြီး ဆိုလာဆဲလ်ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။နေရောင်ခြည်သည် PN လမ်းဆုံတွင် ထွန်းလင်းသောအခါ၊ P-type ဘက်ခြမ်းမှ N-type ဘက်သို့ စီးဆင်းပြီး လျှပ်စီးကြောင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
အသုံးပြုသည့် မတူညီသောပစ္စည်းများအရ ဆိုလာဆဲလ်များကို အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ပထမအမျိုးအစားမှာ monocrystalline silicon နှင့် polycrystalline silicon အပါအဝင် ပထမအမျိုးအစားမှာ crystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များဖြစ်သည်။၎င်းတို့၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် စျေးကွက်အသုံးချမှုတို့သည် အတော်လေး နက်ရှိုင်းပြီး ၎င်းတို့၏ ဓါတ်ပုံလျှပ်စစ် ပြောင်းလဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် မြင့်မားပြီး လက်ရှိ ဘက်ထရီ ချစ်ပ်၏ အဓိက စျေးကွက်ဝေစုကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ဒုတိယအမျိုးအစားမှာ ဆီလီကွန်အခြေခံရုပ်ရှင်များ၊ ဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများအပါအဝင် ပါးလွှာသောဖလင်ဆိုလာဆဲလ်များဖြစ်သည်။သို့ရာတွင် ကုန်ကြမ်းရှားပါးမှု သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှု နည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်မှုအားနည်းခြင်းနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ၎င်းတို့ကို စျေးကွက်တွင် အသုံးပြုခဲပါသည်။တတိယအမျိုးအစားမှာ လက်ရှိ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး အဆင့်တွင် ရှိနေပြီး နည်းပညာ မရင့်ကျက်သေးသည့် ကြမ်းပြင်ဆိုလာဆဲလ်များ အပါအဝင် ဆိုလာဆဲလ်အသစ်များ ဖြစ်သည်။
ဆိုလာဆဲလ်များ၏ အဓိကကုန်ကြမ်းများမှာ ပိုလီဆီလီကွန် (ပုံဆောင်ခဲတစ်လုံးတည်းရှိသော ဆီလီကွန်ချောင်းများ၊ ပိုလီဆီလီကွန် ပေါက်များ စသည်ဖြင့်) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် သန့်ရှင်းရေးနှင့် စုပုံခြင်း၊ ပျံ့နှံ့ခြင်း၊ အနားသတ်ဆွဲခြင်း၊ dephosphorized silicon glass၊ PECVD၊ မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ sintering၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
တစ်ခုတည်းသော crystal နှင့် polycrystalline photovoltaic panel အကြားခြားနားချက်နှင့် ဆက်နွယ်မှုကို ဤနေရာတွင် တိုးချဲ့ထားသည်။
တစ်ခုတည်းသော crystalline နှင့် polycrystalline တို့သည် crystalline silicon နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်၏နည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲကို ပြီးပြည့်စုံသော ကျောက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ polycrystalline သည် ကြေမွသောကျောက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကျောက်ဖြစ်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်၊ ပုံဆောင်ခဲတစ်လုံးတည်း၏ photoelectric အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုသည် polycrystal ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း polycrystal ၏ကုန်ကျစရိတ်သည်အတော်လေးနိမ့်သည်။
monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်းထိရောက်မှုသည် 18% ခန့်ရှိပြီး အမြင့်ဆုံးမှာ 24% ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ဆိုလာဆဲလ် အမျိုးအစားအားလုံး၏ အမြင့်ဆုံး photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှု ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားသည်။monocrystalline silicon သည် ယေဘူယျအားဖြင့် tempered glass နှင့် waterproof resin ဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသောကြောင့် ၎င်းသည် တာရှည်ခံပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 25 နှစ်အထိရှိသည်။
polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များနှင့် ဆင်တူသော်လည်း polycrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာလျှော့ချရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်း၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုသည် 16% ခန့်ဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်အရ၊ ၎င်းသည် monocrystalline silicon ဆိုလာဆဲလ်များထက် စျေးသက်သာပါသည်။ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှု သက်သာစေပြီး စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးသည်။
တစ်ခုတည်းသော crystal နှင့် polycrystal အကြားဆက်စပ်မှု- polycrystal သည် အပြစ်အနာအဆာရှိသော တစ်ခုတည်းသော crystal တစ်ခုဖြစ်သည်။
ထောက်ပံ့ကြေးမပါဘဲ အွန်လိုင်းလေလံဆွဲမှု မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် တပ်ဆင်နိုင်သော မြေအရင်းအမြစ်များ ရှားပါးလာခြင်းတို့နှင့်အတူ၊ ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်တွင် ထိရောက်သောထုတ်ကုန်များ ဝယ်လိုအား တိုးလာလျက်ရှိသည်။ရင်းနှီးမြုပ်နှံသူများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ယခင်အပြေးအလွှားမှ မူလရင်းမြစ်သို့ ကူးပြောင်းသွားခဲ့ပြီး ယင်းသည် အနာဂတ် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံဝင်ငွေ၏ သော့ချက်ဖြစ်သည့် ပရောဂျက်ကိုယ်တိုင်၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ရေရှည်ယုံကြည်နိုင်မှု ၊ဤအဆင့်တွင်၊ polycrystalline နည်းပညာသည် ကုန်ကျစရိတ်အတွက် အားသာချက်များရှိနေသေးသော်လည်း ၎င်း၏ထိရောက်မှုမှာ အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။
polycrystalline နည်းပညာ တိုးတက်မှုနှေးကွေးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု ကုန်ကျစရိတ်သည် မြင့်မားနေဆဲဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ၏ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်ကို မြင့်မားစေသည်။တစ်ဖက်တွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဈေးနှုန်းသည် အလွန်ဈေးကြီးသည်။သို့သော်လည်း၊ စွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ထိရောက်သော တစ်ခုတည်းသော crystals များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် polycrystals များနှင့် သာမန် crystals များထက် ကျော်လွန်နေသော်လည်း၊ ရွေးချယ်ရာတွင် အချို့သော စျေးနှုန်းအကဲဆတ်သော သုံးစွဲသူများသည် ရွေးချယ်ရာတွင် “မယှဉ်နိုင်” သေးပါ။
လက်ရှိတွင်၊ ထိရောက်သောတစ်ခုတည်းသော crystal နည်းပညာသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကြားတွင် ကောင်းမွန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ရရှိနေပြီဖြစ်သည်။တစ်ခုတည်းသော crystal ၏အရောင်းအ ၀ ယ်သည်စျေးကွက်တွင် ဦး ဆောင်သည့်နေရာကိုသိမ်းပိုက်ထားသည်။
(၄) အနောက်လေယာဉ်
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး နောက်ခံလေယာဉ်သည် ဆိုလာဆဲလ် module ၏နောက်ဘက်တွင်ရှိသော photovoltaic ထုပ်ပိုးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဆိုလာဆဲလ်မော်ဂျူးကို ကာကွယ်ရန်၊ ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်၊ ဆဲလ်ချစ်ပ်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများရှိ အလင်း၊ စိုထိုင်းဆနှင့် အပူကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ၏ ချေးယူမှုကို တွန်းလှန်ရန်နှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော လျှပ်ကာအကာအကွယ်အခန်းကို ပါဝင်စေရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။backplane သည် PV module ၏နောက်ဘက်အပြင်ဘက်အကျဆုံးအလွှာတွင်တည်ရှိပြီး ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သောမြင့်မားသောနှင့်အနိမ့်ပိုင်းအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်အိုမင်းရင့်ရော်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ရေခိုးရေငွေ့အတားအဆီး၊ လျှပ်စစ်အကာအကွယ်နှင့် အခြားအရာများပါရှိရမည်။ ဆိုလာဆဲလ် module ၏ 25 နှစ်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဂုဏ်သတ္တိများ။photovoltaic လုပ်ငန်း၏ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့်၊ အချို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နေရောင်ခြည်သုံး backplane ထုတ်ကုန်များသည် ဆိုလာ module များ၏ photoelectric ပြောင်းလဲခြင်း ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလင်းရောင်မြင့်မားသော အလင်းပြန်မှုလည်း ရှိပါသည်။
ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားခွဲခြင်းအရ၊ ကျောရိုးကို အဓိကအားဖြင့် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာများနှင့် inorganic ပစ္စည်းများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။နေရောင်ခြည်သုံး နောက်ခံလေယာဉ်သည် အများအားဖြင့် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာများကို ရည်ညွှန်းပြီး ဇီဝရုပ်ကြွင်းများကို အဓိကအားဖြင့် ဖန်များဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အရ အဓိကအားဖြင့် ပေါင်းစပ်အမျိုးအစား၊ အပေါ်ယံပိုင်း အမျိုးအစားနှင့် ပေါင်းထုတ်သည့် အမျိုးအစား ရှိပါသည်။လက်ရှိတွင်၊ ပေါင်းစပ် backplane သည် backplane စျေးကွက်၏ 78% ကျော်ရှိသည်။ဖန်နှစ်ထပ် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုမှု တိုးလာခြင်းကြောင့်၊ ဖန်သားပြင်၏ စျေးကွက်ဝေစုသည် 12% ကျော်လွန်နေပြီး coated backplane နှင့် အခြားသော structural backplanes များသည် 10% ခန့်ဖြစ်သည်။
နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး ကျောဘက်လေယာဉ်၏ ကုန်ကြမ်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် PET အောက်ခံဖလင်၊ ဖလိုရင်းပစ္စည်းနှင့် ကော်တို့ ပါဝင်သည်။PET အခြေခံရုပ်ရှင်သည် အဓိကအားဖြင့် လျှပ်ကာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း ၎င်း၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မှာ အတော်လေး ညံ့ဖျင်းပါသည်။ဖလိုရင်းပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် ပုံစံနှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားပါသည်- ဖလိုရင်းဖလင်နှင့် ဖလိုရင်းအစေးများပါရှိသော ကာရံများ၊ကော်ကို အဓိကအားဖြင့် ဓာတု resin၊ curing agent၊ functional additives နှင့် အခြားသော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။၎င်းကို PET အောက်ခံဖလင်နှင့် ဖလိုရင်းဖလော်ရင်းဖလင်အား ပေါင်းစပ်နောက်ခံလေယာဉ်တွင် ပေါင်းစပ်ရန် အသုံးပြုသည်။လက်ရှိတွင်၊ အရည်အသွေးမြင့် ဆိုလာဆဲလ် မော်ဂျူးများ၏ ကျောဘက်တွင် PET အခြေခံဖလင်ကို ကာကွယ်ရန် ဖလိုရိုက်ပစ္စည်းများကို အခြေခံအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။တစ်ခုတည်းသော ခြားနားချက်မှာ အသုံးပြုထားသော ဖလိုရိုက် ပစ္စည်းများ၏ ပုံစံနှင့် ပါဝင်မှု ကွဲပြားပါသည်။ဖလိုရင်းပစ္စည်းကို PET အောက်ခံဖလင်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ကျောပြင်ဖြစ်သည့် ဖလိုရင်းဖလင်ပုံစံဖြင့် ကော်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။၎င်းကို coated backplane ဟုခေါ်သည့် အထူးလုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် ဖလိုရင်းပါရှိသော ဖလိုရင်းပုံစံဖြင့် PET အခြေခံဖလင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ ပေါင်းစပ်နောက်ခံလေယာဉ်သည် ၎င်း၏ဖလိုရင်းဖလင်၏သမာဓိကြောင့် သာလွန်ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။coated backplane သည် ၎င်း၏ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့် စျေးနှုန်းအားသာချက်ရှိသည်။
အဓိက ပေါင်းစပ် backplane အမျိုးအစားများ
ပေါင်းစပ်နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး နောက်ခံလေယာဉ်အား ဖလိုရင်းပါဝင်မှုအရ ဖလိုရင်းပါဝင်မှုအရ တစ်ဖက်သတ်ဖလိုရင်းဖလင်နောက်ကြောင်းပြန်ပျံ၊ တစ်ဖက်သတ်ဖလိုရင်းဖလင်နောက်ကြောင်းပြန်ပျံနှင့် ဖလိုရင်းမပါသောနောက်ပြန်ယာဉ်ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်ရာရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့်အခြားဝိသေသလက္ခဏာများကြောင့်, သူတို့ကကွဲပြားခြားနားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သင့်လျော်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကို ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနောက်တွင် တစ်ဖက်သတ်ဖလိုရင်းဖလင်နောက်ပြန်ပျံ၊ တစ်ဖက်သတ်ဖလိုရင်းဖလင်နောက်ကြောင်းပြန်ပျံနှင့် ဖလိုရင်းမပါဝင်သည့်နောက်ပြေးလေယာဉ်တို့နောက်တွင် ၎င်းတို့၏စျေးနှုန်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကျဆင်းသွားကြသည်။
မှတ်ချက်- (၁) PVF (monofluorinated resin) ဖလင်ကို PVF ကိုပိုလီမာမှ ထုတ်ယူသည်။ဤဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် PVF (difluorinated resin) အပေါ်ယံမှုဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ရိုလာအပေါ်ယံတွင် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲများကဲ့သို့သော PVF အလှဆင်အလွှာအား ကျစ်လျစ်စေပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေသည်။ထို့ကြောင့် PVF ရုပ်ရှင်အလှဆင်အလွှာ၏ insulation သည် PVDF အပေါ်ယံထက်သာလွန်သည်။PVF ဖလင်ကို ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်းကို ပိုဆိုးသောချေးပတ်ဝန်းကျင်ရှိသော နေရာများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
(2) PVF ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက် လမ်းကြောင်းများတစ်လျှောက် မော်လီကျူး ရာဇမတ်ကွက်များ ဖြန့်ထုတ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို များစွာ အားကောင်းစေသောကြောင့် PVF ဖလင်သည် ပိုမိုမာကျောပါသည်။
(၃) PVF ဖလင်သည် ခံနိုင်ရည်အားကောင်းပြီး တာရှည်ခံနိုင်ခြင်း၊
(4) extruded PVF ဖလင်၏ မျက်နှာပြင်သည် အစင်းကြောင်းများ၊ လိမ္မော်ခွံ၊ မိုက်ခရိုတွန့်များနှင့် အခြား အပြစ်အနာအဆာများ ကင်းစင်ပြီး ချောမွေ့ပြီး သိမ်မွေ့ပါသည်။
သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ
၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၊ နှစ်ဘက်ခြမ်း ဖလိုရင်းဖလင် ပေါင်းစပ်ထားသော ကျောပြင်သည် အအေး၊ အပူချိန်၊ လေနှင့် သဲ၊ မိုးစသည်တို့ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အများအားဖြင့် ကုန်းပြင်မြင့်၊ သဲကန္တာရ၊ Gobi နှင့် အခြားဒေသများတွင် အသုံးများသည်။တစ်ဖက်သတ် ဖလိုရင်းဖလင် ပေါင်းစပ်ထားသော နောက်ခံပလိန်းသည် တစ်ဖက်သတ် ဖလိုရင်းဖလင် ပေါင်းစပ်ထားသော ကျောပြင်၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချသည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။နှစ်ထပ်ဖလိုရင်းဖလင်ပေါင်းစပ်ထားသော ကျောပြင်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းအလွှာသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူပျံ့လွင့်မှု နည်းပါးပြီး အဓိကအားဖြင့် အလယ်အလတ်ရှိသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ရှိသော အမိုးများနှင့် နေရာများတွင် အဓိကသက်ဆိုင်သည်။
6၊ PV အင်ဗာတာ
ဆိုလာ photovoltaic ပါဝါထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ photovoltaic arrays မှထုတ်ပေးသောပါဝါသည် DC ပါဝါဖြစ်သည်၊ သို့သော်ဝန်များစွာသည် AC ပါဝါလိုအပ်သည်။DC ပါဝါထောက်ပံ့မှုစနစ်တွင် ဗို့အားပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အဆင်မပြေသည့် ကန့်သတ်ချက်များစွာရှိပြီး load application scope ကိုလည်း ကန့်သတ်ထားပါသည်။အထူးလျှပ်စစ်ဝန်အားများမှလွဲ၍ DC ပါဝါအား AC ပါဝါအဖြစ်ပြောင်းလဲရန် အင်ဗာတာများ လိုအပ်ပါသည်။Photovoltaic အင်ဗာတာသည် နေရောင်ခြည်စွမ်းအင်သုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စနစ်၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။၎င်းသည် photovoltaic ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့်စနစ်မှထုတ်ပေးသော DC ပါဝါအား ပါဝါအီလက်ထရွန်းနစ်ပြောင်းလဲခြင်းနည်းပညာဖြင့် အသက်လိုအပ်သော AC ပါဝါအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ photovoltaic ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၏ အရေးကြီးဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၂